河南弘凯油脂机械有限公司

只要是榨油人可能早听过的是“三分压榨七分炒”油品好不好，油饼漂不漂亮主要取决于炒料环节，其实“三分压榨七分炒”是榨油三要素的一部分。

榨油三要素包括：原料水分把控，原料入榨温度，榨油机榨膛压力！

要素：原料水分把控。

不同的原料因为储藏方式不同所含水量也是不一样的，花生、菜籽、油葵、大豆、芝麻等常见油料作物榨油设备，因形状和个头大小不一样，在储藏过程中接受到的水分也是不一样的，但是这些油料作物在压榨之前都是要控制水分的。

比如花生仁安全含水量经检测是8%，大豆安全含水量是11.5%，但是要进入榨油机压榨的时候水分就得控制到5%左右了。

首先，不同类型的全自动榨油机价格会不一样，就拿螺旋全自动榨油机来说，同样是螺旋全自动榨油机，圆排机要比条排机便宜很多，很多人不懂，不知道全自动榨油机还分圆排和条排，所以会觉得全自动榨油机价格相差离谱。还有就是相同机型的全自动榨油机，比如都是条排全自动榨油机，价格也有相差好几千块的，这是因为大厂和小厂生产的使用的材质不一样预处理设备，全自动榨油机的质量不一样，售后服务不一样，全自动榨油机价格当然也就不一样了。我还是建议大家尽量购买正规厂家的，虽然多花点钱，但是质量和售后都有保障。

油菜籽也称为芸苔子，是十字花科作物油菜的种子，油菜的角果较长，结荚多，粒本饱满。油菜籽中油脂的含量为37.5%-46.3%。根据油菜的类型不同其油脂含量略有不同。是中国主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一。油菜栽培遍及中国，分为冬油菜和春油菜两种。其种植面积占中国油料作物总面积的40%以上，产量占中国油料总产量的30%以上，居世界首位。

榨油方式：

液压榨油机是按照液体静压力传递原理，以液体作为压力传递介质，对油料进行挤压的一种榨油设备，是由液压系统和榨油机本体两大部分组成的一个封闭回路系统，主要由液压泵站、控制阀类、电动机、电器柜、油缸、料桶、机架等部分组成。按油泵的驱动动力来源有手动和电动两种；按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。

开榨油坊需求哪些设备

榨油坊榨油机的配套设备主要有花生剥壳机、提升机、炒锅、滤油机等，经过它们之间的项互配合，完成油料作物向食用油的转变过程。下面，我们就以压榨花生为例，来细致解说一下整个消费线的工作流程。

1、剥壳去皮；对带壳的油料如棉籽、花生等停止剥壳，可进步榨油坊榨油机对油料的处置量和出油率。本厂消费的花生剥壳机可供用户采用。

2、炒料；炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和安装。

3、提升入机压榨；炒好的原料经过提升机提升至一定高度，自动从提升机出来，送到榨油坊榨油机榨镗里停止压榨，完成了设备消费的自动化。

4、油渣过滤；榨油坊榨油机压榨处置的食用油，里面含有一定的油渣，为了进步其纯洁度，我们运用凯迪离心式滤油机设备来过滤其里面的油渣，以取得纯洁的可直接运用的食用油。

全自动螺旋榨油机维修保养：

1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4、每次工作结束后，应清除机内残渣，擦干净机器表面灰尘油垢。

5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

6、 每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。